“‘高速’与‘高效’虽只有一字之差，内涵却有巨大差异。”自去年以来，谈及“十二五”期间行业发展的总目标时，中国针织工业协会会长杨世滨总要强调“高效”的概念。在中国针织工业协会第五届第二次理事会暨中国针织行业创建115周年纪念活动上，关于高效发展，杨世滨理出了更加清晰的脉络。而中国纺织工业协会副会长许坤元等人的发言，让“高效”由概念走向具体，产值达百亿元的标杆企业宁波申洲针织有限公司为行业的高效发展提供了一个成功的案例。

为“高效”注解

在杨世滨的体系里，未来针织行业的高效发展要由“四大工程”来支撑，即流程再造工程、全员培训工程、两集联动工程、全息市场工程。

流程再造工程的发展目标就是节能减排、优质高效，而这种节能减排目标的实现是通过采用新工艺、新装备来达到的。针对针织行业的生产线，杨世滨列举了一些新技术，如基于大卷装的(准)无人织造车间，基于数码印花、冷转移印花、冷堆技术、泡沫染色等技术的少(无)人及后整理车间，基于RFID、立体剪裁、一次成型技术的制衣车间。当然，也可以通过用新工艺、新装备改造已有的生产线以达到节能减排的效果，如小浴比、气流染色机的推广应用，功能性风格整理技术的运用等等。杨世滨说，巴塞罗那2012国际纺机展传递出这样强烈的信息——凡是用设备能实现的，决不用人。这在当下已是一种理念，而不仅仅关乎成本。另外，该纺机展上展示的设备人性化更强、更像玩具，以增加操作员的乐趣，这在未来将成为一种趋势。

全员培训工程主要针对企业的管理层和员工层而言，其目标就是要实现管理层的经理人职业化、员工层职业技能化。针对这两个阶层的培训，中国针织工业协会发起了与日本行业合作的“千人计划”、与香港制衣训练局合作的员工培训以及全国性操作比武大赛。

两集联动工程中的“两集”是指企业集团和产业集群，杨世滨认为，未来的发展目标是要培育百亿元以上的企业集团、培育500亿元以上的大型产业集群。目前，行业已经出现了这样的领军企业集团和产业集群，杨世滨希望，在“十二五”期间能培育3~5个产值超百亿元的大型企业集团，培育1个千亿元的、3个左右500亿元的产业集群。形成大企业集团带动集群发展，集群促进大企业集团竞争力提升的格局。

全息市场工程的目标是建立遍布全球的销售网络，发展连接未来的网络销售。在帮助企业搭建销售网络方面，中国针织工业协会力争用大展会形成大格局。协会主办的中国国际针织博览会、中国国际内衣文化周、中国经编科技文化周等展会，在帮助企业展示形象、拓展全球市场方面成效显著。而网络销售，从外部而言，这已经成为人们生活的一部分；从内部而言，针织品具备有利于标准化、体积小和成本集约的特点，便于网上展示和销售。

作为“纺织三分天下有其一”的针织，杨世滨相信，“十二五”必将成为时尚的宠儿，而在过去10年间高速发展的基础上，转型高效，行业将走进一个新天地。

高效并不遥远

“高效”这个宏大的词汇，听起来似乎让人生畏，什么样的发展才是真正高效的，解释起来，内涵是如此博大、复杂。中国纺织工业协会副会长许坤元从当前行业面临的突出问题——节能减排、新产品开发、人才培养等具体方面谈起，并提出了一些可行的建议，让这个概念变得简单、明了。

关于节能减排，许坤元介绍说，在“十一五”期间行业取得了可喜的成绩，而“十二五”行业面临的节能减排的任务更加艰巨。为了保证能取得成效，国家将实施一些新政策，如开征资源税、环境保护税，提高局部地区的排放标准等等。然而就行业而言，许坤元认为，要推进节能减排的市场化运作，通过市场渠道来推进企业的节能减排，比如要提高好企业、好产品的市场认知度；要加强能效标识和环保产品的认证，以免企业鱼目混珠。要建立领跑者的标准制度，加快标准化建设。

关于新产品开发，从原料的角度来看，许坤元认为，针织行业使用的原料很多，棉、麻、毛、化纤等等，都有广泛运用，目前来看化纤使用的比例不断提高，今后更有广阔的空间。细旦丝、超细旦丝在针织中的运用刚起步，其手感柔软、舒适，适合做针织品；海岛纤维等由于其特殊的性能使之在针织行业的应用也非常有前途。功能性纤维、有色纤维、高性能纤维等在针织领域的运用这几年发展很快，其产品开发也日渐纵深化。对于那些热衷于产品开发的企业，许坤元建议，推广时可以采取一些策略，在吊牌上可以使用新的商业名称。“避免使用涤纶、锦纶、粘胶等传统名称，新型纤维采用新名称，这样价格会差出一倍。”许坤元说，这样可以更好地体现新产品的价值，获得消费者认可。

关于人才，许坤元说，行业中大部分都是中小企业，未来中小企业如何生存，必须得走专、精、特、新的路子，这样才有竞争力。而要成为这样的企业，必须得有人才。许坤元进一步阐述到，据国外有关机构调查研究，2010年以后，时装消费开始升级，不仅仅是数量，更是功能、质量的提升。但现在行业设计、产品开发人才太缺乏，按照原先几个设计师一直担纲企业产品设计的方式，肯定无法维持太长久，企业做大还要靠团队。针对有些企业“设计师培养3年后流失”的顾虑，许坤元建议，可以实施一种新的经营机制，让人才参股。

申洲的高效样本

每届针织协会理事会都有一个或几个企业作为承办单位，此次承办的是宁波申洲针织有限公司，其受关注的程度史无前例。根据会议日程安排，10月22日开一天的会，23日参观企业。参加理事会的通常是企业、产业集群的一把手，工作繁忙的他们会议结束后，有至少1/3的人会匆匆离去，这次有些例外。23日上午，宁波的街道上行驶了一支浩浩荡荡的车队，两辆旅游大巴中间夹着诸多豪华的商务车，周边企业的代表亲自驾车前往。浪莎控股集团有限公司总裁翁荣弟的话比较有代表性：“单纯靠纺织做到产值100多亿元，太了不起了。”可能正是抱着这种一探究竟的心态，企业家们推迟了行程。

此次申洲不仅敞开了大门让同行取经，同时在会上董事局主席马建荣还与大家分享了自己的经营心得。在不长的发言中，马建荣将企业的成功归结为三点：

其一，专注。马建荣是从父辈的手中接过接力棒的，20多年间，申洲一直心无旁骛地做纺织。用马建荣的话来说：“这几年房地产、股票很热门，利润回报很丰厚，我们也不是没钱搞，但觉得很不值。就拿做房地产来说，一个项目周期要3~5年，期间政策风险很大，做实业让我们感觉脚踏实地。”马建荣坦言，做纺织很辛苦，但很光荣，是为国家踏踏实实地作贡献，“我们公司有4.5万员工，每年光是发工资就要发18亿元。”此言一出，让会议代表们万分感慨。

其二，善待员工。申洲从最初的200人，发展到现在的4.5万人，马建荣说，职工队伍一直很稳定，从宁波总部到安徽望江、柬埔寨的分公司，企业在这方面的口碑很好，“用工荒”不属于申洲。在马建荣的理念里，公司的每一分利润都来源于员工的努力，因此员工们的待遇在申洲非同一般。最近，申洲的采购员全国各地跑，但他们采购的不是原料，而是蔬菜，有内蒙古的土豆，还有山东的大白菜。原来申洲实行包吃包住，现在物价大涨，而公司又不愿意降低员工的伙食标准，只有让采购员全国采购，“内蒙古的土豆每斤0.35元，加上0.15元的运费，也比宁波菜市场上每斤1元的价格便宜。”马建荣说。申洲的每位员工都有公司领导层的手机号码，马建荣本人每天都能接到20多个电话和短信，有骂公司的，也有骂他自己的，对此马建荣都一一给予回复。开会的前一天晚上12点，他还在给员工发短信。

其三，做好节能减排。马建荣介绍说，1998年，公司就着手污水处理改造工程，每年回用的大量中水，为企业大大节约了成本。

眼见为实，23日参观的申洲新投产的印染车间，着实让人震惊。一尘不染、高大敞亮的车间颠覆了记者关于印染厂的印象，于是向老专家王智来求解。针对记者“印染厂给人的印象是又脏又乱，污水到处流，空气湿度高，又闷又热，为啥这里如此干净”的询问，王智解答道：“因为他们的设备都是当前最先进的，但其实这不是最主要的原因，有些设备其他企业也都有，但他们的管理做不到这样，有些管理不善的，管道滴漏，污水流向地面，就出现你说的那种样子。”

为阿迪达斯、耐克、彪马等诸多世界名牌做加工的宁波申洲，如今也提出了做国内品牌的战略。有了申洲这样的领头羊，相信未来的中国针织业一定更精彩。